Ang Teknolohiya sa Pagtambal sa Ibabaw sa Aluminium Alloy

1 Pagtambal sa oksihenasyon

Ang pagtambal sa oksihenasyon kasagaran anodic oxidation, kemikal nga oksihenasyon, ug micro-arc oxidation. Xu Lingyun ug uban pa. [1] nagtuon sa mekanikal nga mga kabtangan ug corrosion resistensya sa A356 aluminum subong pinaagi sa pagbuhat sa tulo ka lain-laing mga pagtambal sa nawongs: kemikal nga oksihenasyon, anodization ug micro-arc oxidation. Pinaagi sa teknolohiya sa SEM, pagsulay sa pagsul-ob ug pagsulay sa pagsukol sa kaagnasan, ang morpolohiya sa nawong, gibag-on sa layer sa oxide, pagsukol sa pagsukol ug pagsukol sa kaagnasan sa aluminyo nga haluang metal pagkahuman sa tulo. pagtambal sa nawongs gisusi ug gitandi sa detalye. Ang mga resulta nagpakita nga human sa lain-laing pagtambal sa nawongs, ang aluminum alloy nga nawong mahimong maporma ang oxide nga mga pelikula nga lainlaig gibag-on, ang katig-a sa nawong ug ang pagsul-ob sa pagsul-ob sa kamahinungdanon milambo, ug ang corrosion nga pagsukol sa haluang metal gipauswag usab sa lainlaing mga ang-ang. Sa termino sa kinatibuk-ang pasundayag, ang micro-arc oxidation mas maayo kay sa anodic oxidation, ug ang anodic oxidation mas maayo kay sa kemikal nga oksihenasyon.

1.1 Anodizing

Ang anodizing gitawag usab nga electrolytic oxidation, nga usa ka electrochemical oxidation treatment. Gigamit niini ang aluminum ug aluminum alloys isip anodes sa electrolytic cell, ug usa ka oxide film (labi na ang Al 2 O 3 layer) ang naporma sa aluminum surface human sa power on. Ang oxide film nga nakuha pinaagi sa anodic oxidation adunay maayo nga corrosion resistance, stable nga proseso ug sayon ​​nga promosyon. Kini ang labing sukaranan ug labing kasagaran nga pamaagi sa pagtambal sa nawong alang sa aluminyo ug aluminyo nga haluang metal sa modernong akong nasud. Ang anodic oxide nga pelikula adunay daghang mga kinaiya: ang barrier layer sa oxide film adunay taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, maayo nga pagsukol sa kaagnasan, maayo nga insulasyon nga materyal, taas nga kalig-on sa kemikal, ug mahimong gamiton isip base film alang sa coating; ang oxide film adunay daghang mga pinhole ug mahimong magamit Kini gigamit sa lainlaing pagtina ug pagkolor aron madugangan ang pangdekorasyon nga pasundayag sa sulud sa aluminyo; ang thermal conductivity sa oxide film ubos kaayo, ug kini usa ka maayo nga thermal insulation ug heat-resistant protective layer. Bisan pa, ang karon nga anodic nga oksihenasyon sa aluminyo ug aluminyo nga mga haluang metal kasagarang naggamit sa chromate ingon ang oxidant, nga hinungdan sa daghang polusyon sa kalikopan.

Sa karon nga panukiduki bahin sa anodizing sa mga aluminyo ug aluminyo nga mga haluang metal, gihatagan usab ang atensyon sa paggamit sa mga kinaiya sa pipila nga mga ion nga metal aron ma-optimize ang mga kabtangan sa mga aluminyo ug aluminyo nga sinulud. Pananglitan, si Tian Lianpeng [2] migamit sa teknolohiya sa pag-implant sa ion sa pag-inject sa titanium sa ibabaw sa aluminum alloy, ug dayon sa paghimo sa anodization aron makakuha og aluminum-titanium composite anodized film layer, nga naghimo sa nawong sa anodized film nga mas patag ug uniporme. , ug gipaayo ang anodization sa aluminum alloy. Ang Densidad sa pelikula; titanium ion implantation mahimo kamahinungdanon pagpalambo sa corrosion pagsukol sa aluminum subong anodic oxide film sa acid ug alkaline NaCl solusyon, apan kini dili makaapekto sa amorphous gambalay sa aluminum subong anodic oxide film. Ang Nickel ion implantation naghimo sa ibabaw nga istruktura ug morpolohiya sa aluminum anodic oxide nga pelikula nga mas dasok ug uniporme. Ang gi-injected nga nickel anaa sa porma sa metallic nickel ug nickel oxide sa aluminum alloy anodic oxide film.

1.2 Kemikal nga oksihenasyon

Ang kemikal nga oksihenasyon nagtumong sa usa ka paagi sa pagtabon diin ang usa ka limpyo nga nawong sa aluminyo nakig-uban sa oksiheno sa usa ka solusyon sa pag-oxidizing pinaagi sa aksyon nga kemikal sa ilawom sa piho nga mga kondisyon sa temperatura aron maporma ang usa ka dasok nga pelikula nga oxide. Adunay daghang mga kemikal nga pamaagi sa oksihenasyon alang sa aluminum ug aluminum alloys, sumala sa kinaiya sa solusyon
Mahimo kini bahinon sa alkaline ug acidic. Sumala sa kinaiya sa pelikula, kini mahimong bahinon ngadto sa oxide film, phosphate film, chromate film ug chromic acid-phosphate film. Ang oxide film nga nakuha pinaagi sa kemikal nga oksihenasyon sa aluminum ug aluminum subong nga mga bahin adunay gibag-on nga mga 0.5 ~ 4μm. Kini adunay dili maayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug ubos nga pagsukol sa kaagnasan kaysa anodic oxide film. Dili kini angay nga gamiton nga mag-inusara, apan kini adunay piho nga resistensya sa kaagnasan ug maayo nga pisikal nga mga kabtangan. Ang kapasidad sa pagsuyup usa ka maayong primer alang sa pagpintal. Ang pintura pagkahuman sa kemikal nga oksihenasyon sa aluminyo ug aluminyo nga haluang metal mahimo’g mapauswag ang kusog sa pagbugkos tali sa substrate ug ang sapaw, ug mapauswag ang resistensya sa kaagnasan sa aluminyo [3].

1.3 Micro-arc oxidation nga pamaagi

Ang teknolohiya sa micro-arc oxidation nailhan usab nga micro-plasma oxidation technology o anode spark deposition technology, nga usa ka matang sa in-situ nga pagtubo pinaagi sa micro-plasma discharge sa ibabaw sa metal ug sa mga alloy niini. Oksihenasyon
Ang bag-ong teknolohiya sa seramik nga lamad. Ang ibabaw nga pelikula nga naporma pinaagi niini nga teknolohiya adunay lig-on nga bonding force sa substrate, taas nga katig-a, pagsul-ob sa pagsukol, corrosion resistance, taas nga thermal shock resistance, maayo nga electrical insulation sa pelikula, ug taas nga breakdown voltage. Dili lang kana, ang teknolohiya nagsagop sa advanced nga pamaagi sa pagpainit sa micro plasma arc heating nga adunay hilabihan ka taas nga density sa enerhiya, ang istruktura sa matrix dili maapektuhan, ug ang proseso dili komplikado, ug dili hinungdan sa polusyon sa kinaiyahan. Kini usa ka nagsaad nga bag-ong materyal nga teknolohiya sa pagtambal sa nawong. Kini nahimong usa ka research hotspot sa natad sa internasyonal nga materyal ibabaw engineering teknolohiya. Zhang Juguo ug uban pa. 

Gigamit pag-machining nga aluminyo alloy LY12 isip test material, gigamit ang MAO240/750 micro-arc oxidation equipment, TT260 thickness gauge ug AMARY-1000B scanning electron microscope aron tun-an ang mga epekto sa arc voltage, current density ug oxidation time sa ceramic layer. Epekto sa performance. Pinaagi sa sunod-sunod nga mga eksperimento sa proseso sa proseso sa oksihenasyon sa micro-arc nga aluminyo nga adunay Na 2 SiO 3 electrolyte, ang balaod sa pagtubo sa pelikula nga seramiko oxide sa panahon sa proseso sa oksihenasyon sa micro-arc ug ang impluwensya sa lainlaing komposisyon sa electrolyte ug konsentrasyon sa kalidad sa seramik nga oxide gitun-an ang pelikula. Ang micro-arc oxidation sa aluminum alloy nga nawong usa ka komplikado kaayo nga proseso, lakip ang electrochemical formation sa inisyal nga oxide film, ug ang sunod nga pagkahugno sa ceramic film, nga naglakip sa pisikal nga epekto sa thermochemistry, electrochemistry, kahayag, elektrisidad, ug kainit. . 

Ang usa ka proseso naapektuhan sa materyal sa substrate mismo, mga parameter sa suplay sa kuryente, ug mga parameter sa electrolyte, ug lisud ang pag-monitor sa online, nga nagdala mga kalisud sa panukiduki sa teoretikal. Busa, hangtod karon, wala pa'y teoretikal nga modelo nga makapatin-aw sa lainlaing mga panghitabo sa eksperimento nga makatagbaw, ug ang panukiduki bahin sa mekanismo niini nanginahanglan pa nga dugang nga pagsuhid ug pagpaayo.

2 Electroplating ug chemical plating

Ang electroplating mao ang pagdeposito sa usa ka layer sa ubang metal coating sa ibabaw sa aluminum ug aluminum alloy pinaagi sa kemikal o electrochemical nga mga pamaagi, nga makausab sa pisikal o kemikal nga mga kabtangan sa aluminum alloy surface. ibabaw

Conductivity; tumbaga, nickel o tin plating makapauswag sa weldability sa aluminum subong; ug ang hot-dip tin o aluminum-tin alloy makapauswag sa lubricity sa aluminum alloy; sa kinatibuk-an pagpalambo sa katig-a sa nawong ug pagsul-ob sa pagsukol sa aluminum subong nga adunay chromium plating o nickel plating; Ang Chrome o nickel plating makapauswag usab sa dekorasyon niini. Ang aluminyo mahimong electrolyzed sa electrolyte aron maporma ang usa ka coating, apan ang coating dali nga matangtang. Aron masulbad kini nga problema, ang aluminyo mahimong ideposito ug tabonan sa tubig nga solusyon nga adunay sulud nga zinc. Ang zinc immersion layer mao ang pagdugtong sa aluminum ug sa iyang alloy matrix ug sa sunod nga mga coatings. Importante nga tulay, Feng Shaobin et al. [7] gitun-an ang aplikasyon ug mekanismo sa zinc immersion layer sa aluminum substrate, ug gipaila ang pinakabag-o nga teknolohiya ug aplikasyon sa zinc immersion nga proseso. Electroplating human sa pagpaunlod sa zinc mahimo usab nga usa ka manipis nga porous film sa ibabaw sa aluminum ug unya electroplating.

Ang electroless plating nagtumong sa usa ka teknolohiya sa paghimo og pelikula diin ang usa ka metal coating nadeposito sa usa ka metal nga nawong pinaagi sa usa ka autocatalytic nga kemikal nga reaksyon sa usa ka solusyon nga nag-uban sa usa ka metal nga asin ug usa ka pagkunhod sa ahente. Lakip kanila, ang labing kaylap nga gigamit mao ang electroless Ni-P alloy plating. Kung itandi sa proseso sa electroplating, ang electroless plating usa ka

Usa ka ubos kaayo nga proseso sa polusyon, ang Ni-P alloy nga nakuha usa ka maayong kapuli sa chromium plating. Bisan pa, adunay daghang mga kagamitan sa proseso alang sa electroless plating, ang pagkonsumo sa materyal dako, ang oras sa operasyon taas, ang mga pamaagi sa pagtrabaho lisud, ug ang kalidad sa mga bahin sa plating lisud nga garantiya. Pananglitan, si Feng Liming et al. [8] gitun-an ang usa ka detalye sa proseso alang sa electroless nickel-phosphorus alloy plating nga naglakip lamang sa mga lakang sa pretreatment sama sa degreasing, zinc immersion, ug paghugas sa tubig base sa komposisyon sa 6063 aluminum alloy. Ang mga resulta sa eksperimento nagpakita nga ang proseso mao ang yano, ang electroless nickel layer adunay taas nga gloss, lig-on nga bonding pwersa, lig-on nga kolor, dasok taklap, phosphorus sulod sa taliwala sa 10% ug 12%, ug ang katig-a sa plating estado mahimong moabot sa labaw pa kay sa 500HV, nga mas taas pa kay sa anode. Oxide layer [8]. Gawas pa sa electroless Ni-P alloy plating, adunay ubang mga alloy, sama sa Ni-Co-P alloy nga gitun-an ni Yang Erbing [9]. Ang pelikula adunay taas nga coercivity, gamay nga remanence ug maayo kaayo nga electromagnetic conversion. Ang mga bahin, mahimong magamit sa mga high-density disk ug uban pang mga natad, nga adunay electroless plating

Ang pamaagi sa Ni-Co-P makakuha og uniporme nga gibag-on ug magnetic alloy film sa bisan unsang komplikado nga porma nga substrate, ug adunay mga bentaha sa ekonomiya, ubos nga konsumo sa enerhiya ug dali nga operasyon.

3 Ibabaw nga taklap

3.1 Laser cladding

Sa bag-ohay nga katuigan, ang paggamit sa high-energy beam lasers alang sa laser cladding treatment sa aluminum alloy surfaces epektibong makapauswag sa katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol sa aluminum ug aluminum alloy surfaces. Pananglitan, ang usa ka 5kW CO 2 laser gigamit sa pag-cladding sa Ni-WC plasma coating sa ibabaw sa ZA111 alloy. Ang nakuha nga laser fusion layer adunay taas nga katig-a, ug ang lubrication, wear ug abrasion nga pagsukol niini mao ang 1.75 ka beses nga sa sprayed coating nga walay laser treatment ug 2.83 ka beses nga sa Al-Si alloy matrix. Gigamit ni Zhao Yong [11] ang CO 2 laser sa aluminum ug aluminum alloy substrates

Gitabonan kini sa Y ug Y-Al nga powder coating, ang powder gitabonan sa ibabaw sa substrate pinaagi sa preset powder coating method, ang laser bath gipanalipdan sa argon, ug ang usa ka piho nga kantidad sa CaF 2, LiF ug MgF 2 mao ang gidugang ingon usa ka ahente nga nagporma sa slag Ubos sa piho nga mga parameter sa proseso sa pag-cladding sa laser, usa ka uniporme ug padayon nga dasok nga sapaw nga adunay usa ka interface nga metalurhiko makuha. Gigamit ni Lu Weixin [12] ang CO 2 laser sa pag-andam sa Al-Si powder coating, Al-Si + SiC powder coating ug Al-Si + Al 2 O 3 powder coating sa aluminum alloy substrate pinaagi sa laser cladding method. , Al bronze powder coating. Zhang Song ug uban pa. [13] migamit ug 2 k W padayon nga Nd:YAG laser sa AA6 0 6 1 aluminum

Ang nawong sa haluang metal mao ang laser cladding nga adunay SiC ceramic powder, ug ang surface metal matrix composite (MMC) modified layer mahimong maandam sa ibabaw sa aluminum alloy pinaagi sa laser melting treatment.

3.2 Composite nga taklap

Ang self-lubricating aluminum alloy composite coating nga adunay maayo kaayo nga anti-friction ug wear-resistant nga mga kabtangan adunay maayo kaayo nga mga prospect sa aplikasyon sa engineering, ilabi na sa natad sa cutting-edge nga teknolohiya. Busa, ang porous alumina membrane nga adunay pore matrix structure nakadawat usab ug dugang nga pagtagad gikan sa mga tawo. Atensyon, ang aluminum alloy composite coating technology nahimong usa sa kasamtangang research hotspots. Qu Zhijian [14] nagtuon sa aluminum ug 6063 aluminum alloy composite self-lubricating coating technology. Ang nag-unang proseso mao ang paghimo sa lisud nga anodization sa aluminum ug 6063 aluminum alloy, ug dayon gamiton ang init nga paglusbog nga pamaagi aron ipaila ang mga partikulo sa PTFE ngadto sa mga oxide film pores. Ug ang nawong, pagkahuman sa vacuum precision heat treatment, usa ka composite coating ang naporma. Gisusi ni Li Zhenfang [15] ang usa ka bag-ong proseso nga naghiusa sa pagpintal sa resin ug proseso sa electroplating sa nawong sa mga ligid sa aluminyo nga gipadapat sa mga awto. Ang oras sa pagsulay sa CASS mao ang 66 ka oras, ang blistering rate mao ang ≤3%, ang copper leakage rate mao ang ≤3%, ang dinamikong balanse mikunhod sa 10 ~ 20g, ug ang resin nga pintura ug metal coating adunay nindot nga panagway.

4 Ubang mga pamaagi

4.1 Ion implantation nga pamaagi

Ang ion implantation method naggamit ug high-energy ion beams aron bombahan ang target sa vacuum state. Halos bisan unsang ion implantation mahimong makab-ot. Ang gitanom nga mga ion gi-neutralize ug gibilin sa posisyon sa pagpuli o posisyon sa gintang sa solid nga solusyon aron maporma ang usa ka dili balanse nga layer sa nawong. Aluminum nga haluang metal

Ang katig-a sa nawong, pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa kaagnasan gipauswag. Magnetron sputtering purong titanium nga gisundan sa PB11 nitrogen/carbon implantation makapauswag pag-ayo sa microhardness sa giusab nga nawong. Magnetron sputtering inubanan sa nitrogen indeyksiyon makadugang sa katig-a sa substrate gikan sa 180HV ngadto sa 281.4HV. Magnetron sputtering inubanan sa carbon injection mahimong motaas ngadto sa 342HV [16]. Magnetron sputtering purong titanium nga gisundan sa PB11 nitrogen/carbon implantation makapauswag pag-ayo sa microhardness sa giusab nga nawong. Liao Jiaxuan et al. [17] nagpahigayon og composite implantation sa titanium, nitrogen, ug carbon base sa plasma-based ion implantation sa LY12 aluminum alloy, ug nakab-ot ang mahinungdanong mga epekto sa pagbag-o. Si Zhang Shengtao ug Huang Zongqing sa Chongqing University [18] nagpahigayon og titanium ion implantation sa aluminum alloy. Ang mga resulta nagpakita nga ang titanium ion implantation sa ibabaw sa aluminum subong usa ka epektibo nga paagi sa pagpalambo sa iyang resistensya sa chloride ion corrosion, ug makapauswag sa abilidad sa aluminum subong sa pagsukol sa chloride ion corrosion. Palapdan ang potensyal sa passivation nga hanay sa aluminum alloy sa NaCl ug uban pang mga solusyon, ug pakunhuran ang densidad ug gidak-on sa mga corrosion pores nga nadaot sa mga chloride ion.

4.2 Talagsaon nga yuta nga pagkakabig nga sapaw

Ang talagsa nga yuta nga pagkakabig sa sulud sa sulud mahimo’g mapauswag ang resistensya sa kaagnasan sa mga aluminyo nga haluang metal, ug ang proseso sa panguna mao ang pagpaunlod sa kemikal. Ang talagsaon nga yuta mapuslanon sa aluminum alloy anodic oxidation. Gipauswag niini ang abilidad sa aluminyo nga haluang metal sa pagdawat sa polariseysyon ug sa samang higayon gipauswag ang resistensya sa corrosion sa oxide film. Busa, ang mga talagsaon nga yuta gigamit sa

Ang aluminum alloy surface treatment adunay maayong mga palaaboton sa pag-uswag [19]. Shi Tie ug uban pa. [20] gitun-an ang usa ka proseso sa pagporma sa usa ka cerium salt conversion film sa ibabaw sa taya-proof aluminum LF21 pinaagi sa electrolytic deposition. Ang orthogonal nga eksperimento gigamit sa pagtuon sa impluwensya sa mga may kalabutan nga mga hinungdan sa proseso sa pagporma sa pelikula ug ang labing maayo nga teknikal nga mga parameter nakuha. Ang mga resulta nagpakita nga ang anodic corrosion nga proseso sa taya-pamatuod aluminum gibabagan human sa pagtambal sa electrolytic deposition sa talagsaon nga yuta pagkakabig pelikula, ang iyang corrosion resistensya kamahinungdanon milambo, ug ang hydrophilicity usab kamahinungdanon milambo. Zhu Liping et al. [21] migamit ug scanning electron microscopy (SEM), energy spectroscopy (EMS) ug salt spray test nga mga pamaagi aron sistematikong tun-an ang istruktura, komposisyon ug pagkakomplikado sa aluminum alloy rare earth cerium salt conversion coating sa corrosion resistance niini. Impluwensya. Ang mga resulta sa panukiduki nagpakita nga ang talagsaon nga yuta nga cerium nga elemento sa pelikula epektibo nga makapugong sa pitting corrosion nga kinaiya sa aluminum alloy ug makapauswag pag-ayo sa corrosion resistance niini.

Ang pagsukol sa kaagnasan adunay hinungdanon nga papel. Karong panahona, adunay lainlaing mga pamaagi sa pagtambal sa nawong sa aluminum ug aluminum alloys, ug ang ilang pag-andar nagkakusog ug mas lig-on, nga makatubag sa mga panginahanglan sa aluminum ug aluminum alloys sa kinabuhi, medikal nga pagtambal, engineering, aerospace, instrumentation, electronic appliances, pagkaon ug gaan nga industriya, ug uban pa Gikinahanglan. Sa umaabot, ang pagtambal sa nawong sa mga aluminyo ug aluminyo nga mga sinulud mahimong yano sa proseso nga pag-agos, lig-on sa kalidad, dako, makadaginot sa enerhiya, ug mahigalaon sa kinaiyahan.

Pag-uswag sa direksyon. Kini usa ka block copolymer sa ester-amide exchange reaction nga adunay taas nga conversion rate. Korshak ug uban pa. [11] nagtaho nga kung ang 1% PbO 2 o 2% PbO 2 gigamit isip catalyst ug gipainit sa 260 degrees sulod sa 3-8 ka oras, ang reaksyon tali sa polyester ug polyamide mahitabo usab. Ang reaksyon sa ester-amide exchange adunay usa ka piho nga impluwensya sa pagkaangay sa sistema sa pagsagol. Xie Xiaolin, Li Ruixia, ug uban pa [12] gamit ang solusyon

Pamaagi, yano nga mekanikal nga pagsagol (pamaagi sa pagtunaw 1) ug ang presensya sa ester-amide exchange reaksyon nga pamaagi sa pagsagol (pamaagi sa pagtunaw) sa pagsagol sa PET ug PA66, sistematikong pagtuki sa DSC, ug pagkaangay sa PET/PA66 blending system Ang sekso gihisgutan sa pipila ka sukod. Ang mga resulta nagpakita nga ang PET/PA66 blend system usa ka thermodynamically incompatible system, ug ang compatibility sa melt blend mas maayo kay sa solution blend, ug ang block copolymer nga gihimo sa PET/PA66 blend kay compatible sa duha Ang phase compatibility gipauswag; uban sa pagdugang sa PA66 nga sulod, ang pagkatunaw nga punto sa timpla mikunhod. Ang PET/PA66 block copolymer nga naporma sa reaksyon nagdugang sa nucleation effect sa PA66 sa PET phase crystallization, nga miresulta sa pagkatunaw Ang crystallinity sa French blend mas taas kay sa melt method 1 blend. Zhu Hong ug uban pa. [13] migamit og p-toluenesulfonic acid (TsOH) ug titanate coupling agents isip catalysts alang sa ester-amide exchange reaction tali sa Nylon-6 ug PET aron makab-ot ang in-situ compatibilization sa Nylon-6/PET blends. Ang katuyoan sa pag-scan sa mga resulta sa obserbasyon sa electron microscope nagpakita nga ang Nylon-6/PET nga timpla usa ka crystalline phase separation system nga adunay dili maayo nga compatibility. Pagdugang sa p-toluenesulfonic acid ug titanate coupling agent isip usa ka catalyst aron mapalambo ang in-situ block formation Ang copolymer nagdugang sa interface bonding tali sa duha ka hugna, naghimo sa dispersed phase nga dalisay ug uniporme nga giapod-apod, ug makatabang sa pagdugang sa crack propagation function sa blend . Ang duha makatabang sa pagpauswag sa pagkaangay sa timpla ug pagdugang sa interfacial adhesion sa duha ka hugna.

2 nga Panglantaw

Sa bag-ohay nga mga tuig, ang mga lokal nga tigdukiduki nakahimo og daghang trabaho sa panukiduki bahin sa polyamide / polyester blends ug nakakuha daghang mapuslanon nga mga konklusyon, nga nagbutang usa ka maayong pundasyon alang sa umaabot nga panukiduki sa kini nga lugar. Sa pagkakaron, ang angay hatagan ug pagtagad mao ang pagpasiugda sa dugang nga pag-uswag sa polyamide/polyester blend nga mga materyales ug ipadapat ang mga naunang konklusyon sa aktuwal nga praktis sa produksiyon. Pinaagi sa pag-usab sa duha, usa ka bag-ong materyal nga nagmintinar sa mga bentaha sa duha ka mga sangkap makuha. Kini adunay maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan, ang pagsukol sa tubig mas maayo kaysa polyamide, ug ang pagkagahi sa epekto mas maayo kaysa polyester. Kini kaylap nga gigamit sa electronics, electrical ug automotive industriya. aplikasyon.

Pag-link sa kini nga artikulo ： Ang Teknolohiya sa Pagtambal sa Ibabaw sa Aluminium Alloy

Reprint Statement: Kung wala'y espesyal nga mga panudlo, tanan nga mga artikulo sa kini nga site orihinal. Palihug isulti ang gigikanan alang sa pag-usab sa kopya: https: //www.cncmachiningptj.com / mga salamat！

Naghatag ang PTJ® usa ka tibuuk nga sulud sa Custom Precision CNC machining china mga serbisyo.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertipikado. 3, 4 ug 5-axis dali nga katukma CNC machining mga serbisyo lakip ang paggaling, paglingi sa mga detalye sa kostumer, Makasarang sa metal ug plastik nga mga bahin sa makina nga adunay +/- 0.005 mm nga pagkamatugtanon. Ang ikaduha nga serbisyo gilakip sa CNC ug naandan nga paggaling, pag-drill,pagkamatay,piraso sa metal ug stamping.Naghatag mga prototype, bug-os nga pagdagan sa produksyon, teknikal nga suporta ug bug-os nga pag-inspeksyon automotive, aerospace, agup-op ug kabutangan, gipangulohan suga,medikal nga, bisikleta, ug konsyumer electronics mga industriya. Sa oras nga paghatud. Sultihi kami gamay bahin sa badyet sa imong proyekto ug gipaabot nga oras sa paghatud. Mag-diskarte kami kanimo aron maghatag labing epektibo nga mga serbisyo aron matabangan ka nga maabot ang imong target, Malipayon nga Makig-sulti kanamo ( sales@pintejin.com ) direkta alang sa imong bag-ong proyekto.